进车间工作时的心得体会参考8篇

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在写心得体会时更加深入地思考自己的行为和决策,从而提高决策能力和判断力,与其他文体不同的是,心得体会是一种主观性较强的文体,下面是公文溜溜小编为您分享的进车间工作时的心得体会参考8篇,感谢您的参阅。

进车间工作时的心得体会参考8篇

进车间工作时的心得体会篇1

今天在公司部门总经理的安排下,我们市场营销部一行人赴生产一线标准化岗位进行参观学习。此次参观学习本人感受很深,受益匪浅,心得体会如下:

一、参观学习的主要内容

1.内容丰富。外出参观学习的时间虽然只有短短的一个下午,但安排很紧凑。通过对煤气加压站、常白班、焦炉地下室、炼焦车间等各个标准化岗位的参观学习,切实地感受到了生产一线工人的巨大凝聚力和向心力,激发了他们的工作热情,奏响了生产一线工人工作提速前进的最强音。

2.收获显著。这次,通过参观学习,让我也有了参照,有了目标,更有了干劲。让我对一线职工异常的佩服,领略了一线职工对工作的敬业精神,他们的举动深深的嵌入我的心灵,我作为__公司的一名营销部员工,在如此优越的环境下工作,虽在工作上也是兢兢业业,但远比生产一线岗位的职工,我自叹不如。

二、参观学习的主要体会

1.一线职工的敬业精神确实让人敬佩不已。 他们的勤劳让在场的许多人膛目结舌,在那样艰苦的环境中,卫生环境保持得如此干净整洁,足以证明他们的员工是多么的勤劳刻苦,他们的行为告诉我们"世上无难事,只怕有心人"。

2.一线职工的学习意识很强。他们在紧张的工作之余,仍然没有忘记学习。他们把工作中遇到的问题及积累下的经验都认真的记录下来,对出现的问题认真进行分析,为以后的工作做了充分的准备。他们为了熟练操作规程和许多相关的规章制度,他们坚持每天抄写锻炼,这是何等的坚持不懈。在他们刻苦勤奋的努力下,一笔栩栩如生的钢笔字展现在我们的眼前。生产一线的凝聚力是公司稳步快速发展的保证,只有我们心往一处想、劲往一处使,才能使公司力量集中,步伐迅速。

3、他们对工作的执着让我们共勉。焦炉地下室的温度是何其得高,他们却一点也不畏惧,仍然是爱岗敬业、勤于巡检,一股股刺鼻的煤气味让很多人都无法在继续参观下去,可想而知,他们是多么的让人敬佩。

三、参观学习的主要收获

短短4个小时的时间,大家学习取经,一路深入思考,收获颇丰。

1、一线职工持之以恒的精神让我感悟颇深;

2、一线职工的劳动纪律和对工作独到的见解让我觉得不可思议。

3、一线职工在如此艰苦的环境下,把工作做得尽善尽美,一线领导的管理水平远远超过了我的想象。着实令我佩服的五体投地。

4、一线的厂容厂貌简直焕然一新,让我简直不敢相信眼前的生产厂区是如此的干净、整洁、井然有序。

5、在他们身上有很多值得我们学习的精神,学习他们的过人之处,以后我会多与一线职工接触,把生产与后勤融为一体,只有干群一心、迸发出极大地工作热情,并不断地充实、完善自我,取得更大的成绩。

通过这次一个下午的参观学习,我认为:态度决定一切!干任何工作,态度第一,没有正确的态度就没有事业成功的可能。

我天天都是带着一种激情,近乎疯狂地工作,走进公司我就忘记了一切。同时是对公司深深的荣誉感和责任感使自己能够发自内心地忘我投入到工作中。虽然这种满负荷的工作身心都是非常累的,但自己的工作为公司的发展做出了贡献,得到了领导的肯定,从中体会到了人生的成就感和归属感,再苦、再累心里是快乐的,所有的付出都是值得的;心动更要行动。

我有决心、信心和恒心,不断学习,超越自我,工作中学习,在学习中工作,不断积累和丰富自己的知识和经验,不断地鞭策自己并充实能量,提高自身素质与专业水平,以适应时代和企业的发展,与公司同进步、同发展在实践中锻炼成长。

进车间工作时的心得体会篇2

xx年我们从设备管理、设备维修、设备保养、设备制作和安装、团队建设等方面做了一些工作。

一、设备管理方面

1.1.建立健全设备档案,每天收集机修工的维修情况,每周收集各部门设备巡查记录,及时全面掌握设备运行状态,做好备品备件工作,同时制定或安排相应的技改、维修和保养计划。

2.2.及时正确处理设备突发事件(重大设备故障),部门协调,人员调度,组织抢修,在现场督促抢修进度,提供必需的后勤保障服务(所需备品备件,工具等);同时分析原因,总结经验,把设备故障停机时间缩短在最小范围内。

2.设备维修方面

1.1.对设备出现故障能够快速的作出反应,认真分析故障,迅速排除故障,不出现拖修的现象;对设备出现重大故障隐患与车间协商,安排停机时间组织大修;配合生产部门提出的各项以往累积的老毛病,老大难问题,一一落实整改到位,以满足工艺、生产、安全要求,提高设备的使用效益和安全性能。

2.2.对一些维修设备无图纸的急缺零件,测量绘图或者提供样品,配合外协单位按质按时完成,对一些常用的备品备件仓库有合理储备。

3.3.xx年机修工维修内容有记录的就多达500余项,较大的维修活动如下:

1)对三台锅炉6套给煤绞龙进行了更换;

2)对碎煤机进行了大修,更换了主轴、圆盘、筛网、环锤等;

3)对1#锅炉引风机进行了大修,更换了主轴、轴承、叶轮;

4)对锅炉脱硫碱水循环泵二台进行了大修,更换了主轴、轴承、叶轮,叶轮由铝合金改为不锈钢;

5)对膨化系统l203刮板头轴断裂进行了更换,头轴直径由160mm增大到200mm;

6)对预处理部分刮板的减速机机座因强度不够进行了更换,如tp15、tp16、tp17a、tp23a、、l202、l203、l204、l206、l207刮板,提高了刮板的运行稳定性;

7)对三台软化锅的导轨楔铁因磨损陆续进行了更换,对锅筒进行了加固处理;

8)对tp01斗提机减速机及机座进行了更换;

9)对tp12、tp13、tp15刮板的轨道进行了更换;

10)破碎机换辊和破碎辊重新拉丝22对;

11)对浸出器因反转造成的履带前部侧密封部分脱落和尾部轨道弯曲进行了修理,并更换了尾轴的铜套一个;

12)对浸出9#刮板减速机进行了更换,对头轴磨损及轴承损坏进行了改善性修理,努力做到进口设备的配件国产化;

13)对浸出5#刮板头轴一侧的轴承及座进行了更换;

14)对两台磷脂干燥器的下部铜套进行了更换,对铜套的润滑方式作了改进;

15)对浸出二台循环水泵进行了大修,更换了主轴、叶轮、轴承和机封;

16)对筒仓1-b04皮带机,1-e03斗体机更换了皮带;

17)对粕库2-e01斗体机,2-t02、2-t05皮带机更换了皮带和头轮。

3.设备保养方面

1.1.为保证机械设备经常处于良好的技术状态,减少故障停机时间,提高设备完好率、利用率,减少机械磨损,延长机械使用寿命,降低机械运行和维修成本,确保安全生产,推行设备的区域维护实行操作工包机制,由各车间主管划分责任区域和规定保养内容,操作工在做好日常维护、巡回检查、定期维护的情况下,协助机修工做好计划修理及故障排除等工作,已形成一种全员参与设备管理的良好局面。

2.2.对关键和重要的设备每周派专人定期巡检,并认真做好记录,有问题及时解决,对需要停机才能解决的问题,向上级领导汇报并列入停机检修计划之中,尽量把故障消除在萌芽状态。

4.设备制作和安装

4.1.tp15、tp16、tp17a、tp23a刮板,tp01斗提机减速机机座安装。

4.2.新空压机房制作。

4.3.预处理热水泵、浸出器履带高压冲洗泵、棕榈油齿轮泵、污水处理螺杆泵及管道的安装。

4.4.油库棕榈油加热槽制作。

4.5.厂区灌溉水泵及管道的安装。

4.6.污水处理压滤机及管道的安装。

4.7.食堂消防水管的安装。

4.8.散装粕库散粕溜管的制作安装。

4.9.新散库编织袋库房围栏和门的制作和安装。

4.10.锅炉引风机房房顶的制作和安装。

5.团队建设

5.1.xx年机修人员是比较稳定的一支队伍,作为机修主管,为给员工带好头,在时间上的付出一定会多一点,全年来我没休过一天法定假日,经常加班加点,本人带头遵守公司各项规章制度,以公司利益为重,认真履行岗位职责,努力做到秉公办事,公道正派,不刁难下属,对员工的考核和评价做到实事求是,平常多与下属沟通,对员工提出的意见或合理化建议虚心接受,并加以改正,对表现好的的员工,激励员工进取,正确引导提高员工的积极性。

5.2.搞好技能“传、帮、带”工作,组织机修工培训和学习,同时对新入职的机修工真正做到了手把手的教,从理论上讲道理,从实践中讲经验,遇到复杂故障,从易到难,从点到面,一点点剖析,目的是使他们的维修技能与素质不断提高。在工作中,有时候会出现这样那样的情况,在遇到一时难以解决的问题时,自己心急如焚,公司领导总是尽最大努力帮助我,使我倍受鼓舞,在困难中树立了信心。平时,我会要求员工积极主动的分析问题,而不是被动的敷衍了事,尽量发挥每位员工的特长,善于积累各位员工好的维修经验,这样一来,自己的维修经验和技能也相应得到提高。xx年,我在机修工中提拔了一位班长,并把他做为自己的助手培养。我坚信,只要这样坚持发展下去,在公司总经理的鞭策下,我们这个团队会给企业带来活力和财富,为公司打造出一批设备保障的中坚力量。

二、设备现状及改进措施

1.设备现状

油厂设备工作容量大,生产效率高,作业连续性强,一旦发生故障停机,造成生产中断,企业经济损失十分巨大。我司生产设备已进入第5年运行期,设备老化、疲劳、磨损等故障会接踵而来,我们不能掉以轻心。带病运行的设备如下:

1.1.立筒仓仓顶1-b02皮带机的皮带老化严重,头部滚筒损坏;

1.2.缓苏仓仓下皮带机皮带老化严重;

1.3.每年梅雨季节,锅炉给煤系统的煤斗因煤湿易堵塞,严重影响锅炉正常运行;

1.4.预处理软化锅导轨楔铁易磨损,导轨易松动;

1.5.预处理tp22刮板链磨损;

1.6.预处理10a刮板链损坏严重;

1.7.浸出器滚轮衬套普遍磨损、履带链板部分磨损严重;

1.8.浸出5刮板头轴磨损变形,头轮磨损;

1.9.浸出9刮板头轴和头轮磨损;

1.10浸出部分离心泵机封易损坏;

1.11磷脂干燥器上部机封易损坏,下部铜套易磨损,故障率高。

2.解决措施

为了保证生产连续稳定地运行,强化设备管理势在必行,要求我们正确地操作设备,精心地维护保养,进行设备状态的监测,科学地修理改造,保持设备处于良好的技术状态。

2.1.操作工“三好”、“四会”要求

管好、用好、修好设备;会使用、会维护、会检查、会修理设备,是操作工的基本要求。正确使用设备,可以防止发生非正常磨损和避免突发性故障,能使设备保持良好的工作性能和应有的精度。20xx年以来,因设备操作失误带来的重大损失,我们记忆犹新,这说明了规范操作的重要性。操作人员的素质水平是用好、管好设备的关键,要求操作人员上岗前必须经过严格的培训,考试合格,明确岗位责任才能上岗。操作者要要熟悉设备安全操作维护规程,熟悉设备结构、性能、传动原理和操作方法。操作工如因缺乏岗前培训知识造成事故,人事部门相关责任人应负连带责任。

2.2.强化设备三级保养

“三分使用,七分保养”的思想对机械设备而言是至关重要的。每台新设备购置之初,随机都有一本维修保养手册,要严格按照手册相关规定,按时实施各级保养,对减缓设备的有形磨损、降低设备的运行费用和维修费用、保证设备的性能、精度和效率都有着重要作用。主动地保养可以起到预防作用,被动的保养属于事后补救,两者相比,前者更具明显的经济效益,并且在时间上掌握着主动权。现代机械设备保养要采用全员生产维护保养模式,着重于生产现场的设备管理,以提高设备综合效益为目标,以全系统的预防维修体制为载体,以员工的的行为规范化为过程,以全体人员参与为基础的生产和设备保养、维修体制。实行操作工包机制是贯彻设备三级保养制的重要措施。

2.2.1.日常保养

日常保养由操作工执行。操作工每天三件事:检查、润滑、紧固。班前检查,班中控制、班后清理。当班操作工应认真检查、巡视设备,填写好《生产设备异常记录表》,使设备经常保持清洁、整齐、润滑良好、安全。对当班中设备发生的小故障应及时给予排除,并认真做好交接班记录。日常保养工作由当班班长检查监督。每周举行的安全卫生例行检查,应对不合格事项的直接责任人给予处罚。

2.2.2.一级保养

一级保养以操作工为主,维修工辅导,根据包机保养所规定的责任区域,在计划停机检修时对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位,紧固设备并调整各部件配合间隙,以维持和保护设备完好性能和技术状况。一级保养工作由车间主管检查监督,对不合格事项造成停机事故责任人,给予处罚,主管负连带责任。

2.2.3.二级保养

二级保养以专业维修人员为主,操作工辅助来完成。二级保养列入设备的月度、季度和年度检修计划,按要求对设备进行检查和修理;更换或修复磨损件,清洗、换油、检查维修电气部分,使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求,提高和巩固设备完好率,延长大修时间。二级保养工作由机修主管填写《维修工作票》,维修人员应详细填写检修记录。维修结束后,机修主管与维修工及设备使用部门主管共同签字验收,交设备保障部存档。对二级保养不合格事项,造成停机事故责任人,给予处罚,机(电)主管和设备使用部门主管负连带责任。

2.2.加强对设备隐患的综合治理

首先是动态管理,是指在设备管理过程中对于发现的隐患,及时安排整改,对于暂时无法整改的隐患,及时制定有效的监护措施,并随时掌握其劣化趋势,根据条件限期整改。

其次是全过程管理,从隐患的发现到最后消除,均有项目负责人按照定措施、定责任人、定整改时间以及未整改前强化监护、强化整改的全过程管理、强化考核的“三定三强化”的原则来指导、执行,使设备隐患始终处于受控状态,特别是关键重要的设备,不能有一丝一毫的马虎。

2.3.设备的维修

将设备维修从恢复性维修模式转变到预防性维修模式,运用最优维修标准提高设备维修效率、降低运行维护成本、改善设备可靠性的方法和措施。最优维修的标准包括:

(1)维修人员100%接受工作指令指导;

(2)90%的工作指令按照预防性维修检查结果产生;

(3)全部工作的30%是预防性维修工作;

(4)90%的工作按照计划/工期进行;

(5)全部工作时间100%达到要求的可靠性标准;

(6)极少出现零部件短缺的情况(每月少于一次);

(7)加班时间低于总维修时间的2%;

(8)维修费用不超预算。做到最优维修,措施如下:

2.3.1良好的企业文化做背景。加强对先进技术的引进和维修力量的重视,充分调动维修工的工作积极性和创造性,对维修工人定期进行技能培训。分析所有岗位工作任务,明确维修员工所需技能水平,并进行知识和技能评估。分析所需技能和现有技能之间的差距,确定消除技能差距所需进行培训的数量和水平。采取技能与薪酬挂钩。(本车间理论知识培训计划附后)

2.3.2编制预防性维修计划。标准的维修程序文件应包括零备件、材料、消耗品需求,执行任务所需工艺和技能水平以及任务频次或操作所需时间。预防性维修计划文档包括:

(1)日常预防性维修。润滑、清理、巡查、次要备件更换等;

(2)预防性更换。按运行小时数更换主要备件;

(3)按时间表改造或大修设备;

(4)先兆维修;

(5)基于状态监测或运行状况的维修。

2.3.3.抓好备件用、管、修、供四个环节。合理安排维修材料、备件的采购、库存管理工作。备件是设备修理的主要物质基础,及时供应备件,可以缩短修理时间、减少机械损失,供应质量优良的备件,可以保证修理质量和修理周期,提高设备的可靠性。备件管理中的备件补充是备件管理的重要一环,切不可等闲视之。

三、结束语

xx年是我们公司在激烈的市场竞争寻求发展壮大的一年,挑战和机遇并存。随着二期工程的即将开工,我们觉得肩上的担子更重了。企业内新设备、设施不断增加,对设备管理和操作人员的技术水平的要求也随之提高。新形势下,企业设备管理、操作人员不能只是一个纯工程技术人员,而应该通过学习提高自身素质,将自己培养成为技术经济复合型人才,只有这样才能从市场的、经济的角度,在原来设备管理内容的基础上进行拓展,以便运用自己的技术知识和经济知识为企业创造更大的利润。

在新的一年里,设备管理的工作重心是构筑五道防线,实现四化管理。五道防线指全员维护、预防检修、快速抢修、确保安全、持续创新。四化管理就是做到生产保障最大化、运行成本最低化、安全风险最小化、创新增值常态化。努力做到让每一位操作工成为设备维护者,让每一位机修工成为设备管理者。

机械设备的日常管理需要从点滴做起,谨小慎微,精心组织,合理计划,着眼全局,责任重于泰山!在公司决策层正确领导下,我相信,xx年设备管理工作会走进一个新天地!

进车间工作时的心得体会篇3

今天下午参观xxxxxxxx鞋业有限公司的车间厂房,看到工人们在生产流水线上挥汗如雨的工作,心中真是颇多感触。联想到中国目前大多数代工企业员工的工作现状,为了完成规定的订单任务,不得不加班加点,有时候还要忍受又脏又乱的工作环境。但是,我们参观的这家公司有着不错的工作环境,工人们的工资福利待遇有着稳步的提高,公司还专门规划员工宿舍,为他们配备热水器,电视等必备品,同时还为员工们购买各种保险,使他们享受和城镇国有企业一样的福利待遇。

然而,这毕竟只是少数企业的行为,大多数企业在微薄的利润空间下,不得不压缩员工的工资,以节省劳动力成本,甚至违反劳动法的相关规定,擅自解散员工,拖欠工资,延长工时,取消节假日。这些行为看似短期上可以起到节省成本的作用,然而长期必然损害企业利益,从而导致用工荒,最终导致产量和利润率下降。总之,缺少一种人文关怀的企业文化,是造成代工企业转型困难甚至倒闭破产的原因之一。

企业文化就是企业员工共有的价值观念和行为规范,企业文化是企业的灵魂,是推动企业发展不竭的动力。它包含着非常丰富的内容,其核心是企业的精神和价值观。如果一个企业把人文关怀渗透到自己的企业文化中,那么这个企业必然能够凝聚士气,即使面对难关,也能同舟共济,共同面对;反之,如果一个企业的老板从来不考虑企业员工的生存和工作条件,总是克扣工资,延长工时,占用工人节假日,那么将会适得其反。前不久的富士康的`连环11跳给了企业管理者一个警醒,必须建立一种和谐向上的企业文化,在企业文化中渗透人文关怀,不但要在物质上去奖励员工,还应该从心里层面上去安抚员工,及时发现员工存在的心理问题,做到良好的沟通,尽早化解问题,而不是到了演出一场场跳楼惨剧的时候才想到要去补救。

企业文化建设的目的是通过总结成功基因,清晰核心价值,理顺价值差异,统一管理思想,澄清共同语言和准则,通过对内的整合达到对外部竞争环境的适应,提高组织运作的效率,塑造整体形象,提高企业核心竞争力,实现企业经营企业绩的持续增长。而业绩的增长是衡量企业管理能力和工作价值的几乎无法代替的最重要指标。因此,文化在管理中的渗透和根植比文化体系本身更为重要。

由此,面对用工荒问题,代工企业更要从企业文化下手,狠抓工人工作条件,尽力提升工人的工作品质,从精神上和物质上渗透人文关怀,才能在激烈的市场竞争中抢占劳工市场。

进车间工作时的心得体会篇4

一、“三违”是酿成事故的主要因素。因此,我们一方面严格要求员工按标准

化作业,认真学习本岗位安全操作规程.给员工灌输违章就是事故的思想。另一方面加大对“三违”工作检查和考核力度.一至十二月份,我们共查处“三违”人员19人,共处罚扣奖2600元,另外,对“三违”人员进行安全教育,让他们清楚地认识到“三违”的危害性,从而杜绝事故的发生。

二、查隐患、督整改、提建议、堵漏洞。

隐患险于明火,隐患是个定时炸弹,不排除隐患,就难保证安全生产。因此,我们勤查勤检,尤其对要害岗位更是该毫不放松,同时我们要求各工段、班组、员工共同查隐患,通过大家努力,1-12月我们共查出隐患40条,均已整改完毕,隐患整改率达到100%,从根本上把隐患消灭在萌芽状态有效保证了安全生产,给生产的安全、顺畅奠定基础。

三、严格动火单、检修报告书的填写、审批制度。

严格工艺操作,必须杜绝一切违章作业。因此,我们在检修项目和煤气区域动火时,以书面形式进行备案审批,三级动火提前四小时报车间审批,二级动火提前二天到厂安全部门电报审批,一级动火提前三天到厂安全部门申报审批。1-12月,我们共开出三级动火单50份,申报二级动火一次,检修报告书60份,申请书的把关使我们有效地确保检修和动火安全。

四、制定了消防器材的管理、考核制度。

消防器材定点管理,由专人保管、维护、兑换,每天由保管人巡检且详细记录检查情况,对各保管区域消防器材摆放记录完好,符合消防规定,每季度进行奖惩兑现。

五、抓制度、严落实,生产、大修两不误。

今年2#焦炉原地大修,面对人员紧、设备单线运行、现场环境异常繁杂即要保生产,又要保大修,工期质量两不误的情况下,我们克服了重重因难,保证了正常安全生产。又确保了2#焦炉大修无任何安全事故,提前一个月投产,给公司带来巨大经济效益,赢得了厂和公司领导高度好评。

今年1-12月以来虽然取得了一些成绩,员工的安全意识有所转变和提高,安全工作有了一定的进步,但我们工作中也存在一些不足和遗憾,如10月15日,本车间乙工段推焦组员工廖志清由于安全意识不强,注意力不集中.冒烟工作时未注意拦焦行驶,被拦焦车挤压右腿造成一起重伤事故;7月20日,本车间员工李某在交接班中发生地面扭伤的轻伤事故。今后我们将加强对员工的安全教育,对安全操作规程不断完善,提高员工的危害辩识能力,认真贯彻职业安全健康方针,扬长避短,在今后的工作中不出任何安全事故,确保安全工作上一个新台阶。

进车间工作时的心得体会篇5

我的任职岗位,是车间设备维修工作。平日里的工作并不是很多,因此工厂里的机械大都是自动化程序,需要人工操作的部分很少,但一旦发生故障,那我就有的忙了。

工厂里的设备几乎是不会停运的,因为一旦停运,耽误了时间,就会影响到一个步骤程序无法继续,导致后面的设备也要跟着停止运转,这样会使得整条生产线无法继续运营,每一分每一秒都是在耽误工厂的生产。如果时间过久,就会使得当日里的工厂任务无法达标,影响业绩。但做技术维修这一行的,有时候真的办法控制。

工厂车间里的设备,因为是全自动化的缘故,所以很多时候依靠自己运转,我们平日里的工作就是在外部设备上查看设备的运转信息,并进行设备的调整与维护。大多数情况下是不会有什么错误的,因为现在的设备都具有自动识别与维护。而一旦出现了设备无法自我调整的情况,这时候就需要我们上场了。首先要做的,是找到设备发生故障的位置,然后尝试直接进行外部的调整。比如有时候,设备机械臂的螺丝松动,造成机械臂摆动不稳,影响了设备精确度,这只需要我们拧紧螺丝就行了,耽误不了几分钟的时间。如果再我们进行外部故障排除后,没有找到故障,那这时候就是我们维修员最头疼的时候了。外部无故障就意味着内部元件或是程序代码的错误。

这时候我们首先是内部元件的查探了,其实内部元件的查探和外部检测是一样的`,都是更换器械。

除此外,就是查探程序的运行代码,确保代码没有错乱,或是bug。学习过语言编程的人都知道,写代码不可怕,查探bug才是最要命是事情,因为很多时候,单独一句代码是没有错误的,但放在这个数据串里,就可能因为运行时逻辑不通而造成问题。这种排查耗时耗力,稍微简单的一点的一晚上时间能解决,而复杂程度高的,有时候要几天时间甚至更长。我都是和部门里其他同事一起通力合作,一个人实在是忙不过来。

很感谢部门里的同事的帮助与协作。我才能在这两个月里处理好各种工作,如果不是他们,我也许都无法继续让工厂是设备正常运转下去吧。

进车间工作时的心得体会篇6

__月__日,在有幸来到了____公司的____车间工作。在这段工作中我充分的感受到了____公司的集体环境和工作信念!在的各位同事们的帮助下,我也很好融入到了____这个集体当中。

回顾这段时间,在工作方面我受到了领导和前辈们的很多照顾,不仅大大的提升了的我的工作能力,还帮助我融入到了____这个集体当中!总结自己的进来的体会和感受,在的工作方面,我在这里的这段时间中经历了不少的事情。

作为一名新员工,就我个人来说,我是非常喜欢____这个车间的工作环境的。起初,在我还刚刚来到____的时候,就受到了班长的细心关照。从工作到休息吃饭,班长总是会及时的提醒我,并告诉该怎么做。这让我很轻松的度过了最开始几天的工作,并在短时间内较好的适应了工作。

此外,各老同事也一样非常的照顾我。就如在我身边一条生产线上的叔叔,在一开始的工作的时候,我还没能习惯工具的用法,甚至因为自己错误的使用在第一天就起了水泡。但很快的,__叔发现了我工作中的问题,并对我进行了及时的纠正。不仅让我在工作上有了提升,更减少了让我受伤的错误习惯。

此外,还有技术部的几位师傅,在工作中,我这边总是出现很多问题,甚至有些是因为我的.操作不当导致的!但好在这几位师傅总是会耐心的帮我解决问题,并教会了我的一些简单的处理方式,减少了我出现问题的原因。

回顾来到____以后的日子,我一直都在接受大家的帮助或指点。在____车间里,我作为一名新人,面对着全新的环境和工作,心中难免有些不安的和焦躁。但在这个车间里,却有着一支非常出色且温暖的团队!在大家的帮助下,我很好的融入到了____的环境中来,并且,如今已经顺利的适应了车间的环境和工作,能如其他员工一样顺利的完成自身的工作任务了!当然,我也明白,尽管现在掌握了的基本的工作能力,但在今后的工作中,我所需要学习的东西还有很多!为此,我要在工作中积极的改进自己,让自己有真正的成长,这样才能更好的面对今后的工作。

今后的工作,我一定会努力发扬____车间的精神,努力的突破自己,突破计划!为____创下新的好成绩!

进车间工作时的心得体会篇7

作为xx车间的支部书记,我认为做好车间班组思想政治工作,要将思想政治工作贯穿于车间管理工作的全过程之中,为职工队伍稳定打下坚实的基础。在管理工作中,思想政治工作必须以职工的思想为载体,而职工的思想意识的形成和巩固提高都离不开思想政治工作。加强车间管理,是落实十项制度的重要环节,所以思想政治工作就要随之深入到管理工作的全过程之中。在管理工作中发挥作用。

首先,发挥思想政治工作的事前作用,认真抓好班组的点名会,从点名会上就开始抓好思想教育、规章制度的学习。以制度规范行为,指导当日的职工作业。结合职工的切身利益和身体情况,合理的安排生产任务。同时加强职工的思想政治工作,引导职工树立敬业爱岗意识,明白只有爱岗,才能敬业,从而强化管理工作的基础。

其次,发挥思想政治工作的事中控制作用,强化规章制度的执行力,规范事中的管理工作。重点作业有干部,危险处所有党员,在车间的管理工作中,把“时时事事控制”的原则落实到位。把握职工的思想动态,每月进行一次分析,关注热点问题,分析影响职工思想稳定因素的原因,从不同的角度,采用不同的方式,有的放失的做好思想政治工作,保证职工在现场不带情绪作业、不带问题上岗,放下思想包袱安心工作。尤其在施工现场,生产要素多,人员、设备、材料较为集中,作业人员的不安全行为是安全管理工作中的关键事情。深入职工队伍中了解在各种环境下的思想动态而引起的不安全行为,做到在生产作业过程中时时事事检查、分析,为做好思想政治工作提供了及时可靠的第一手材料,从而突出体现了思想政治工作在管理工作全过程的控制作用。

第三,发挥思想政治工作的事后控制作用,认真做好班后总结,及时纠正偏差和错误,不断地改进管理工作中的不科学因素。抓好车间管理工作的.一条重要的经验,就是以制度为准绳,以规范现场和岗点为目的,科学分析,认真总结,从实践中总结,再到实践中去检验,思想政治工作不仅在管理工作中的事先、事中发挥控制作用,还要做好事后的控制。既总结作业过程中的经验教训,教育职工真正从内心明白自己在管理工作中出现的偏差,明确做到自觉爱岗敬业的目的和意义,我们现在逐步提高班组点名会的质量,就是将班组的管理工作与思想政治工作同时融入于点名会之中,一面抓好生产任务的落实,一面抓好职工的思想政治工作,双管齐下,才能保证我们的生产任务完成,才能保证我们的职工队伍稳定。

总之,面对xx房建队伍的管理是一门新学科、新任务,在当前铁路体制改革的新形势下,我们高铁车间结合思想政治工作的环境、任务、内容、渠道和对象与管理工作同融入、同落实,适应了车间的发展和形势的变化要求,通过创造性的开展思想政治工作,以有效的方法解决了各种新矛盾、新问题,解答了职工的所疑、所惑,增强了思想政治工作的针对性和时效性,使思想政治工作在管理工作中永葆青春和活力。

进车间工作时的心得体会篇8

毫不掩饰的说,通过这次的实习它给了我一次宝贵的人生经历,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对这几年大学里所学知识的巩固与运用。现总结如下。

一、对实习的认识

加工中心是具有刀度的数控铣床,是目前加工最多的机床,可分为立式、卧式和五面体。五面体指既有立式又有卧式功能。数控技术一般由数控系统、驱动系统、测量反馈系统、xx控制系统等组成。数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。要实现对机床的控制,需要用几何描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数。数控机床工作时根据所输入的数控加工程序,由数控装置控制机床部件的运动形成零件加工轮廓,从而满足零件形状的要求。机床运动部件的运动轨迹取决于所输入的数控加工程序。

二、实习心得

在实习中我的理论同实践进行真实地接触,思维和现实有了结合点。这些都对我的观念起着或潜移默化或震撼的作用。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的.知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。只是作为工科的学生也许一周多的实习时间远远不能够对一个企业做深入地了解,只能是肤浅的、粗略的了解一下产品工艺的简单流程,和一些先进的与本专业相关的工业技术。

当前随着科学技术的迅猛发展,各种产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们的知识运用能力。

三、实习收获

在工厂里实习让我们有了走近机床仔细观察它的机会,通过观察让我对机床的组成部分及各个部分的作用有了更深的认识,我们见到不同的机床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上,并且我还知道同一批机床加工同一个零件随着零件加工的工序安排的不同,机床的摆放也不同,此时加工零件的工序是否安排得好就可以看出来了,工序排得好机床的利用率就高就不会造成资源的浪费,并且还可以提高零件的加工效率。

除了见到许多车床外,还认识了许多种零件的加工方法,有:平时常说的钻、镗、铣、车还有插齿运动,在xx的曲轴生产车间我见到了多种不同的钻床,有些是通用的有些是专用的,加工方法也有许多,有多孔同时进行加工的,有铣平面和钻孔同时进行的,还有双柱和多柱立式钻床通过老师的讲解我明白了多柱可以进行多工步的加工。

我还见到了多种多样的钻套有可换的还有固定的,夹具也有许多,老师也为我们介绍了各个夹具的定位和夹紧。在xx的总装厂我们见到了由xx自己设计的装配线,在装配厂里两条线同时运行,从前面进去的是零部件顺着加工线走。感觉到非常有意思,真的是大开了眼界。

今后我一定会更加努力地学习,提高自己各个方面的能力,特别是分析问题和解决问题的能力,为日后的工作打下坚实的基础。最后,我希望以后能再有机会参加类似的实习,同时也衷心的感谢领导和老师们为我们的实习做的工作和努力。

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